| Марка : | 30ХГСА |
| Заменитель: | 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА |
| Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
| Дополнение: | Сталь хромокремнемарганцовая. |
| Применение: | Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах. |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
| B03 - Обработка металлов давлением. Поковки | ГОСТ 8479-70; |
| В05 - Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | ГОСТ 10543-98; |
| В22 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; |
| В23 - Листы и полосы | ГОСТ 103-2006; ГОСТ 82-70; ГОСТ 19904-90; ГОСТ 19903-74; |
| В32 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1051-73; ГОСТ 10702-78; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 14955-77; |
| В33 - Листы и полосы | ГОСТ 11269-76; ГОСТ 11268-76; |
| В62 - Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 19277-73; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 23270-89; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 21729-76; ГОСТ 9567-75; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 8733-74; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 53383-2009; |
| В71 - Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 1526-81; |
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10543-98 |
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Трубы, ГОСТ 8731-87 | 686 | 11 | ||||||
| Трубы холоднодеформир., ГОСТ 8733-74 | 491 | 18 | ||||||
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø 25 | 1080 | 830 | 10 | 45 | 490 | Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода, | |
| Лист толстый, ГОСТ 11269-76 | 490-740 | 20 | Нормализация | |||||
| Лист толстый, ГОСТ 11269-76 | 1080 | 9 | 490 | Закалка и отпуск | ||||
| Лист тонкий, ГОСТ 11268-76 | 490-740 | 20 | Нормализация | |||||
| Лист тонкий, ГОСТ 11268-76 | 1080 | 10 | Закалка и отпуск |
| Твердость 30ХГСА после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 229 МПа |
| Твердость 30ХГСА , Трубы холоднодеформир. ГОСТ 8733-74 | HB 10 -1 = 229 МПа |
| Твердость 30ХГСА , Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 | HB 10 -1 = 217 МПа |
| Твердость 30ХГСА нормализованного , Лист толстый ГОСТ 11269-76 | HB 10 -1 = 156 - 217 МПа |
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.15 | 38 | 7850 | 210 | ||
| 100 | 2.11 | 11.7 | 38 | 7830 | 496 | |
| 200 | 2.03 | 12.3 | 37 | 7800 | 504 | |
| 300 | 1.96 | 12.9 | 37 | 7760 | 512 | |
| 400 | 1.84 | 13.4 | 36 | 7730 | 533 | |
| 500 | 1.73 | 13.7 | 34 | 7700 | 554 | |
| 600 | 1.64 | 14 | 33 | 7670 | 584 | |
| 700 | 1.43 | 14.3 | 31 | 622 | ||
| 800 | 1.25 | 12.9 | 30 | 693 | ||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Болгария | Польша | Чехия | ||||
| BDS | PN | CSN | ||||
|
|
|
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |