Сталь 03Х11Н8М2Ф (ДИ52) коррозионностойкая жаростойкая
Сталь 03Х11Н8М2Ф применяется: для производства заготовки трубной и труб, сортового полуфабрикатного проката (листов, полос, прутков) и поковок, применяемых для производства различных деталей оборудования энергетического и тяжелого машиностроения.
Технические характеристики
НТД
|
C
|
S
|
P
|
Mn
|
Cr
|
V
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
Fe
|
ТУ 14-1-3486-82
|
≤0,030
|
≤0,010
|
≤0,010
|
≤0,50
|
11,0-12,0
|
0,05-0,30
|
≤0,15
|
7,80-8,60
|
2,30-2,80
|
Ост.
|
ТУ 14-1-5287-94
|
≤0,030
|
≤0,010
|
≤0,015
|
≤0,50
|
11,0-12,0
|
0,05-0,30
|
≤0,50
|
7,80-8,60
|
2,30-2,80
|
Ост.
|
По ТУ 14-1-5287-94 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ИД (ДИ52-ИД).По ТУ 14-1-3486-82 химический состав приведен для стали марки 03Х11Н8М2Ф-ВД (ДИ52-ВД). По требованию потребителя сталь поставляется с содержанием ниобия в пределах 0,05-0,15 %. Допускаются отклонения по содержанию химических элементов: по углероду +0,0050 %, по хрому -0,50 %, по сере и фосфору при условии их суммарного содержания не более 0,020 %, по никелю -0,20 %. По требованию потребителя, согласованному с заказчиком и оговоренному в заказе, сталь поставляется с химическим составом по никелю "селект" 8,30-8,60 % с допуском +0,50%. Остаточное содержание элементов в стали не должно превышать: меди 0,20 %, ниобия 0,15 %, титана 0,15 %, вольфрама 0,20 %..
Механические свойства при 20°С
|
Состояние поставки
|
Сечение (мм)
|
t испыт. (°C)
|
t отпуска (°C)
|
sТ | s0,2(МПа)
|
sB(МПа)
|
d5(%)
|
d4
|
d
|
d10
|
y (%)
|
KCU (кДж/м2)
|
HB
|
HRC
|
HRB
|
HV
|
HSh
|
Поковки в состоянии поставки по ТУ 14-1-5287-94
|
|
Образец
|
|
|
≥834
|
≥981
|
≥12
|
|
|
|
≥55
|
≥980
|
|
|
|
|
|
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С (образцы продольные с припуском под шлифовку)
|
|
Образец
|
|
|
≥785
|
≥932
|
≥12
|
|
|
|
≥55
|
≥687
|
|
|
|
|
|
Трубная заготовка по ТУ 14-1-3486-82. Закалка на воздухе с 950±10 °С + Отпуск при 250±10 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные с припуском под шлифовку при доводке)
|
|
Образец
|
|
|
≥883
|
≥981
|
≥12
|
|
|
|
≥55
|
≥687
|
|
|
|
|
|
Макроструктура и загрязненность
|
Макроструктура стали заготовок по ТУ 14-1-3486-82 при проверке на протравленных темплетах не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов пузырей, плен, свищей, трещин, остатков усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений. Допускаемые дефекты макроструктуры не должны превышать: - по центральной пористости - 1 балл; - по точечной неоднородности - 1 балл; - по ликвационному квадрату - 1 балл; - по послойной кристаллизации и светлому контуру - 3 балл.
|
Микроструктура
|
Содержание альфа-фазы в трубной заготовке по ТУ 14-1-3486-82 не должно превышать 1,5 балла.
|
Обработка давлением
|
Уков трубной заготовки по ТУ 14-1-3486-82 должен быть не менее 5. Для заготовки диаметром 180 мм уков должен быть не менее 2,6.
|
Обозначения
|
Механические свойства: sв - Предел кратковременной прочности, [МПа] sТ - Предел текучести, [МПа] s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа] d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ] y - Относительное сужение, [ % ] KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2] HB - Твердость по Бринеллю, [МПа] HV - Твердость по Виккерсу, [МПа] HSh - Твердость по Шору, [МПа]
|