Сталь 95Х18 , описание свойств и режим закалки , термообработка

Марка: 95Х18 ( старое название марки стали  9Х18 , ЭИ229 )  Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток  ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006.Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Использование в промышленности: втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред

 Химический состав в % стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )

C 0,9 - 1
Si до 0,8
Mn до 0,8
Ni до 0,6
S до 0,025
P до 0,03
Cr 17 - 19
Ti до 0,2
Cu до 0,3
Fe ~78

 

Зарубежные аналоги марки стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
США 440B, 440C, 440FSe, A756
Германия 1.4125, X102CrMo17, X105CrMo17
Япония SUS440C
Франция X105CrMo17, Z100CD17
Евросоюз X102CrMo17
Польша H18
Чехия 17042

 

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7750 кг/м3 Термообработка: Отжиг 885 - 920oC, 1 - 2ч  Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, отпуску Твердость материала: HB 10 -1 = 230 - 240 МПа Температура критических точек: Ac1 = 830 , Ac3(Acm) = 1100 , Ar3(Arcm) = 810 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 212-217 и  σв = 700 МПа, К υ тв. спл = 0,86, Кυ б.ст = 0,35 Свариваемость материала: не применяется Флокеночувствительность: незначительная Склонность к отпускной хрупкости: склонна

 

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
Состояние поставки, режим термообработки σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU (кДж / м2) HB(HRCэ)
Закалка с 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. - - -   - Св. 56
Пруток. Полный отжиг 885-920 °С, 1-2 ч. 420 770 15 30 - -
Пруток. Полный отжиг 730-790 °С, 2-6 ч. 770 880 12 25 - 24-29
Подогрев 850-860 ºС. Закалка 1000-1070 ºС, масло или воздух. Обработка холодом 70-80 ºС. Отпуск 150-160 ºС, воздух - 1980-2300 - - 63 Св. 59

 

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С KCU  (кДж / м2) HB(HRCэ)
Закалка 1040 °С, масло
200 300 400 500 265 285 245 205 59 53 56 56
Закалка 1050 °С, масло
150 200 300 400 500 600 - - - - - - 59-64 58-62 55-59 56-59 51-54 41-44

 

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С KCU (кДж / м2) HB(HRCэ)
Закалка 1050 °С, масло. Обработка холодом при - 70 ºС. Отпуск 400 ºС
20 200 300 400 - 12-18 12-22 12-22 58-59 57-58 56-57 56-57

 

 

Предел выносливости стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
σ-1, (МПа) Термообработка
960 Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 150 ºС, HRCэ 61

 

Механические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Пруток     770 420 15 30  

 

Физические свойства стали 95Х18 ( стар. 9Х18 ЭИ229 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.04   24 7750    
100   11.8   7730 483  
200   12.3        
300   12.7        
400   13.1        
500   13.4        
Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 иσсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
- предел кратковременной прочности, МПа   R иρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn иr - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа