ЭП648ВИ (ХН50ВМТЮБ-ВИ)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ХН50ВМТЮБ
Обозначение ГОСТ латиница	XH50BMTJuB
Транслит	HN50VMTYuB
По химическим элементам	CrNi50ВCuTeAlBe

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ЭП648
Обозначение ГОСТ латиница	EP648
Транслит	EhP648
По химическим элементам	-

Описание

Сплав ХН50ВМТЮБ применяется: для производства холоднокатаного листового проката; трубной заготовки и труб методом горячей обработки давлением; изготовления высоконагруженных деталей, штуцеров, фланцев, деталей из листового проката для ограниченного срока службы при температурах до +950 °С; изготовления деталей авиационной техники (диски, лопатки газовых турбин).

Примечание

Жаропрочный сплав на никелевой основе.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 22411-77, TУ 14-1-4103-86, TУ 14-1-3046-80, ТУ 14-1-3046
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 1 90303-81, ОСТ 1 90424-92, TУ 14-1-1213-75, TУ 1-809-823-99
Листы и полосы	В33	TУ 14-1-1052-74, TУ 14-1-1072-74
Ленты	В54	TУ 14-1-1423-75
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 14-1-1530-75
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-837-79, TУ У 14-8-37-2001

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al	B	Ti	Mo	Nb	W	Ce
TУ 14-1-1072-74	≤0.1	≤0.01	≤0.015	≤0.5	32-35	≤0.4	Остаток	≤4	0.5-1.1	≤0.008	0.5-1.1	2.3-3.3	0.5-1.1	4.3-5.3	≤0.03

Ni - основа. По ТУ 14-1-3046-80, ТУ 14-1-1072-74 и ТУ 14-1-1052-74, ТУ 14-1-1423-75 химический состав приведен для сплава марки ХН50ВМТЮБ-ВИ (ЭП648-ВИ). Бор и церий вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. Отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 10500, ГОСТ 5632. По ТУ 14-1-4103-86 химический состав приведен для сплава марки ХН50ВМТЮБ-ИД (ЭП648-ИД). Бор и церий вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются. В качестве шихты при выплавке сплава используется электролитический рафинированный хром марки "ЭРХ". Разрешается применение хрома марок "ХР99,2(ач)", "ХР98,7(ач)", "ХР98,5(ач)".

Механические свойства

Сечение, мм	sТ|s0,2, МПа	σB, МПа	d5, %	d4	y, %	KCU, кДж/м2
Лента в состоянии поставки по ТУ 14-1-1423-75. Закалка на воздухе с 1130-1150 °С
0.15-0.8	-	≥1030	-	≥25	-	-
Прокат листовой горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-1072-74. Нагрев до 1130-1150 °С (выдержка 1 ч) + Закалка на воздухе или в воду
	-	≥1030	≥30	-	-	-
Прокат листовой холоднокатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-3046-80
	-	≤1030	≥35	-	-	-
Прокат листовой холоднокатаный по ТУ 14-1-3046-80. Нагрев до 1130-1150 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 900 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
	-	≥760	≥17	-	-	-
Прутки г/к и кованые по ТУ 14-1-3046-80. Нагрев до 1130-1150 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 880-920 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
	≥340	≥780	≥25	-	-	≥340
	-	≥340	≥13	-	≥18	-
Трубная заготовка по ТУ 14-1-4103-86. Образцы продольные. Закалка на воздухе с 1130-1150 °С (выдержка 1 час)
20-25	≥265	≥640	≥40	-	-	-

Описание механических обозначений

Название	Описание
sТ|s0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB	Предел кратковременной прочности
d5	Относительное удлинение после разрыва
d4	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость

Технологические свойства

Название

Значение

Макроструктура и загрязненность

В макроструктуре заготовок не допускается следов усадочной раковины, подусадочной рыхлости, расслоений, подкорковых пузырей, трещин, темной и светлой корочки, инородных неметаллических макровключений и инородных металлических включений, видимых без применения увеличительных приборов. Макроструктура сплава по центральной пористости, точечной неоднородности я ликвационному квадрату не должна превышать 1 балла по каждому виду.